鹽霧試驗報告一般適用于哪些產品？可以聯系我司環測威檢測了解詳情。鹽霧腐蝕是一種常見且最具破壞性的大氣腐蝕。鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備創造的人工模擬鹽霧環境條件來評價產品或金屬材料耐腐蝕性的環境試驗。

鹽霧試驗參考標準：

GB/T2423.17；IEC60068-2-11；GB/T10125；ISO9227；ASTMB117；GB.T2423.18；IEC60068-2-52；ASTMB368；MIL-STD-202；EIA-364-26

鹽霧試驗產品范圍：
1.公路交通：電子電氣設備，軌道交通鐵路車輛設備，汽車零部件等；
2.計算機類：計算機，顯示屏，主機，電腦元器件，醫療設備等精密儀器等精密儀器等；
3.電子通信：手機，射頻器，電子通信元件等，PCB，PCBA；
4.電器類：家電，燈具，變壓器等家電設備，儀表設備，醫療器械；

5.其他：電鍍，鍍層，包裝箱，輸送設備等。

鹽霧試驗分為兩類：
1.自然環境暴露試驗，2.人工模擬鹽霧環境試驗。

人工模擬鹽霧環境試驗是一種具有一定容量空間的試驗設備“鹽霧試驗箱”，在其容量空間中采用人工方法，導致鹽霧環境評價產品的耐鹽霧腐蝕性的質量。與自然環境相比，鹽霧環境中氟化物的鹽濃度可以是一般自然環境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速度，大大縮短了產品的鹽霧試驗時間。

人工模擬鹽霧試驗分類：
1.中性鹽霧試驗（NSS實驗）：是目前應用領域最早、最廣泛的加速腐蝕試驗方法。選用5%氯化鈉鹽溶液、溶液PH值調在中性范圍（6~7）作為噴霧溶液。實驗溫度均取355?！妫}霧沉降率為1~2ml/80cm2.h之間。
2.醋酸鹽霧試驗（ASS實驗）：它是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液產生PH值降至3左右，溶液變為酸性，最終形成的鹽霧也由中性鹽霧變為酸性。其腐蝕速率比較高。NSS實驗約3倍。
3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS實驗）：是國外近期發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，在鹽溶液中加入少量銅鹽氯化銅，強烈誘發腐蝕。其腐蝕速率約為。NSS試驗的8倍。

4.交變鹽霧試驗：是一種綜合性鹽霧試驗，實際上是中性鹽霧試驗和恒定濕熱試驗。主要用于內腔型整機。通過潮濕環境的滲透，鹽霧腐蝕不僅產生在商品表面，也產生在商品內部。它是在鹽霧和寒濕環境條件下更換產品，最終評估整機產品的電氣性能和機械性能是否發生變化。

鹽霧試驗怎么做：
1.清潔樣品：試驗前應徹底清洗樣品。清洗方法取決于材料……表面和污染物，但不得使用任何會影響樣品表面的研磨或溶劑。一般可以用酒精清洗，也可以用氧化鎂溶液。清洗樣品后，注意不要因放置錯誤而再次受到污染。
2.放置樣品：
（1）樣品放置在惰性非金屬儲物架上；
（2）樣品的放置位置應使其不受噴霧機直接噴射；
（3）樣品的排列應保證噴霧自由落在鹽霧試驗的試驗件上，不得阻礙試驗液自由落下；
（4）樣品表面暴露在噴霧箱中的視角也很重要，樣品應盡可能與鹽霧試驗箱的垂直方向成20度。在檢測特殊零件多個方向的主表面時，可以放置多個樣品，鹽水噴霧必須覆蓋每個主表面；
（5）試樣鹽霧試驗完成前，不能移動。
3.啟動檢測：記錄試驗初始時間，嚴禁打開蓋子或停止鹽霧試驗。
4.實驗結束：記錄時間，測量收集液收集量。pH.比例等信息。

5.樣品檢查與評價：在室溫降至合適的室溫下，基本無霧，可取出產品，使用不超過38℃用溫水清洗產品表面1分鐘，然后用氣槍將產品表面吹干凈，放在室溫下，穿上干凈的棉手套，1萬LUX在光線下檢查待測樣品的外觀，評估鹽霧試驗結果。測試結果的評估因標準要求的不同而不同。實驗溫度從35開始℃提升到50℃與中性鹽霧試驗相比，銅鹽加速醋酸鹽霧試驗。此外，在加速腐蝕的過程中，銅鹽的腐蝕深度提高了7-8倍，比醋酸鹽霧試驗快2-3倍。因此，用銅鹽加快醋酸鹽霧試驗，評價產品涂層的耐鹽霧腐蝕質量，可以在短時間內得到結果。

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